Casi dei clienti:Coperion,KraussMaffei,Leistritz,Bühler,CPM,Jwell,Kymach,USEON,Meizlon,Clextral ecc.

Case study del cliente: scelto dai leader del settore in tutto il mondo

Nostro Segmenti della vite dell'estrusore bivite sono stati parte integrante del successo di numerose operazioni di estrusione in tutto il mondo. Abbiamo una vasta esperienza nella produzione e fornitura di segmenti di viti, cilindri e riduttori ad alte prestazioni per varie serie di estrusori bivite ben note, tra cui ZSK, STS, CTE, ZE, ZSE, TSK, TM, TEX, TEK, FED-MTS, NRll, TEMe altro ancora.

Panoramica del caso: Uno dei nostri principali clienti, un'importante fabbrica di compound, aveva bisogno di un fornitore affidabile per la sostituzione di segmenti di viti, cilindri e scatole del cambio su diversi modelli di estrusori. La fabbrica opera con una gamma diversificata di estrusori bivite, ciascuno su misura per attività specifiche di lavorazione dei materiali, come la produzione di masterbatch, la miscelazione di polimeri e la lavorazione di prodotti chimici speciali.

Sfide: Le attività del cliente richiedevano componenti in grado di resistere a temperature elevate, materiali aggressivi e lunghi cicli di produzione, senza compromettere l'efficienza della miscelazione o la consistenza del prodotto. Avevano bisogno di segmenti di vite che non solo si adattassero perfettamente alle macchine esistenti, ma migliorassero anche le prestazioni complessive delle loro linee di estrusione.

La nostra soluzione: Sfruttando la nostra esperienza, abbiamo fornito segmenti di vite, cilindri e riduttori progettati su misura per ciascuno dei loro modelli di estrusore. I nostri componenti sono stati progettati per offrire resistenza all'usura superiore, capacità di miscelazione precise e facile integrazione con i macchinari esistenti del cliente. Abbiamo inoltre incorporato trattamenti superficiali avanzati, come nitrurazione e cromatura, per prolungare la durata dei componenti, garantendo tempi di inattività e costi di manutenzione minimi.

Risultati: L'implementazione dei nostri segmenti di vite e cilindri nelle linee di estrusione del cliente ha comportato un significativo miglioramento dell'efficienza operativa. Lo stabilimento ha riscontrato una migliore uniformità dei materiali, un consumo energetico ridotto e intervalli più lunghi tra le fermate per manutenzione. Ciò non solo ha aumentato la loro capacità produttiva, ma ha anche consolidato la loro posizione di leader nel settore globale dei compound.

Portata globale: Oggi, i nostri segmenti a vite, cilindri e riduttori sono ampiamente utilizzati nelle fabbriche di compound e negli impianti di estrusione in Nord America, Europa, Asia e oltre. Aziende di vari settori, da quello plastico e chimico a quello alimentare e farmaceutico, si affidano ai nostri prodotti per garantire il corretto funzionamento delle loro attività.

Questo caso esemplifica il nostro impegno per la qualità, la personalizzazione e la soddisfazione del cliente. Fornendo soluzioni su misura che soddisfano le esigenze specifiche di ciascun cliente, aiutiamo le aziende di tutto il mondo a ottenere prestazioni migliori e una produzione più elevata dai loro estrusori bivite.

Collabora con noi per le tue esigenze di estrusione

Che tu utilizzi ZSK, ZE, ZSE o qualsiasi altra serie di estrusori bivite, abbiamo l'esperienza e i prodotti per migliorare il tuo processo di produzione. Contattaci oggi per saperne di più su come i nostri segmenti e cilindri a vite possono apportare vantaggi alla tua attività.

Parti di estrusori bivite per l'industria della lavorazione della gomma e della plastica

Bariles:

Composto polimerico: La canna deve resistere alle alte temperature e all'usura perché la mescolatura dei polimeri spesso comporta operazioni ad alta temperatura e forze di taglio elevate. Deve inoltre avere una buona conduttività termica per garantire un riscaldamento e un raffreddamento uniformi del materiale.

Lavorazione della plastica riciclata: Quando si maneggia la plastica riciclata, il fusto deve avere un'elevata resistenza all'usura e alla corrosione, poiché i materiali riciclati spesso contengono impurità o riempitivi duri che possono causare un'usura significativa. I rivestimenti anticorrosione o l'uso di materiali in lega resistenti alla corrosione sono scelte comuni.

Elementi a vite:

Plastica modificata: La produzione che comporta l'aggiunta di riempitivi, rinforzi e altri modificanti richiede elementi a vite con eccellenti capacità di taglio e miscelazione per garantire la distribuzione uniforme dei modificanti con il materiale di base. Diverse combinazioni di elementi a vite possono essere adattate a varie esigenze di modifica.

Produzione di masterbatch: Il processo di produzione richiede elementi a vite con elevata efficienza di miscelazione e prestazioni di dispersione uniforme per garantire la consistenza e l'effetto di dispersione del colore masterbatch. Le combinazioni di elementi a vite con forza di taglio elevata vengono generalmente scelte per ottenere una miscelazione completa dei pigmenti.

Lancias:

Materiali ad alta viscosità: Durante la lavorazione di materiali come la plastica rinforzata riempita, l'albero deve resistere a una coppia maggiore, richiedendo elevata resistenza e rigidità per prevenire deformazioni o rotture.

Funzionamento continuo a lungo termine: Per la produzione di materiali compositi ad alte prestazioni, l'albero deve avere un'eccellente resistenza alla fatica e al calore per garantire che l'attrezzatura possa funzionare stabilmente nel tempo.

Cambioes:

Produzione ad alto rendimento: Nella produzione di plastica ad alto rendimento, il cambio deve sopportare carichi pesanti mantenendo stabilità ed efficienza durante il funzionamento prolungato. Il progetto dovrebbe garantire una trasmissione efficiente della potenza e ridurre al minimo la perdita di energia.

Processi di estrusione di precisione: Il cambio deve fornire un controllo preciso della velocità per garantire l'accuratezza dimensionale e la consistenza dei prodotti. Sono inoltre necessari ingranaggi ad alta precisione e progettazione silenziosa.