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zhitian
-Per applicazioni di usura:
Acciaio per utensili:W6Mo5Cr4V2
Materiale PM-HIP:WR5,WR13,WR14,CPM10 V,CPM9 V.
-Per applicazioni anticorrosione:
38CrMoAla
Materiale PM-HIP:WR4,WR13,WR14,CPM10 V,CPM9 V.
-Per applicazioni soggette a usura e corrosione:
Materiale PM-HIP:WR13,WR14,CPM10 V,CPM9 V.
-Altri materiali:
Acciaio inossidabile:316L,440C ecc.
| Per applicazioni antiusura | Per applicazioni anticorrosione | Per applicazioni soggette a usura e corrosione |
- APV -KOBE -OMC - Buhler -KraussMaffei -Theysohn - Buss -Berstorff- -Toshiba - Clextral -Labtech -USEON - Coperon -Lantai - altri - JSW -Leistritz - Keya -Maris
* Segmento coclea di trasporto * Segmento coclea di miscelazione * Blocco e disco impastatore * Elemento coclea di transizione * Elemento di trasferimento con scanalatura profonda * Elemento coclea per alimentatore laterale * Elementi coclea a 1, 2 e 3 eliche
La scelta dei componenti bivite è della massima importanza, poiché influisce direttamente sulle prestazioni dell'estrusore e sulla qualità dei prodotti estrusi risultanti.Per aiutarti a prendere una decisione informata, ecco i fattori chiave da considerare quando si selezionano gli elementi a vite bivite:
Tipologia e caratteristiche del materiale: È fondamentale allineare gli elementi della vite alle proprietà specifiche delle materie prime da lavorare.I materiali con elevata viscosità o sensibilità al calore possono richiedere strutture e passi delle viti unici.Assicurati che gli elementi della vite selezionati siano adatti ai tuoi materiali.
Tipo e specifiche dell'estrusore: Il tipo e le specifiche dell'estrusore sono fondamentali per determinare gli elementi a vite appropriati.Diverse dimensioni e tipi di estrusore possono richiedere design distinti degli elementi della vite per prestazioni ottimali.
Requisiti del prodotto estruso: Le specifiche e le esigenze del prodotto estruso influenzano direttamente la progettazione dell'elemento a vite.Ad esempio, gli estrusori utilizzati per la produzione di tubi di grande diametro avranno requisiti di elementi a vite diversi rispetto a quelli utilizzati per la produzione di film sottile.
Capacità e produzione di estrusione: Le vostre esigenze di produzione, compresi gli obiettivi di produzione e la capacità di estrusione, guideranno la scelta degli elementi a vite.Assicurati che gli elementi selezionati possano soddisfare i livelli di produzione di estrusione richiesti.
Precisione e durata: Precisione e durata sono fattori cruciali.Gli elementi a vite ad alta precisione possono migliorare la qualità del prodotto finale, mentre la durabilità garantisce una maggiore durata dei componenti.
Proprietà autopulenti: Alcuni elementi a vite hanno eccellenti capacità autopulenti, riducendo i residui di materiale e minimizzando i tempi di fermo della produzione.Questa funzionalità è particolarmente utile in ambienti di produzione continua.
Analisi dei costi: Le considerazioni finanziarie sono significative.Diversi tipi di elementi a vite hanno prezzi diversi.Assicurati che gli elementi selezionati siano in linea con i tuoi vincoli di budget.
Reputazione e supporto del produttore: Scegli un produttore rispettabile che fornisca non solo prodotti di alta qualità ma anche un supporto post-vendita completo e la possibilità di progetti personalizzati.Ciò garantisce le prestazioni e l'affidabilità degli elementi a vite scelti.
In sintesi, la selezione di elementi a doppia vite richiede una valutazione approfondita di fattori quali materie prime, tipo di estrusore, specifiche del prodotto estruso e requisiti di produzione.È consigliabile chiedere consiglio al produttore dell'estrusore o dell'elemento a vite per ottenere approfondimenti professionali e garantire che gli elementi a vite selezionati siano la soluzione migliore per le tue esigenze di estrusione.
-Per applicazioni di usura:
Acciaio per utensili:W6Mo5Cr4V2
Materiale PM-HIP:WR5,WR13,WR14,CPM10 V,CPM9 V.
-Per applicazioni anticorrosione:
38CrMoAla
Materiale PM-HIP:WR4,WR13,WR14,CPM10 V,CPM9 V.
-Per applicazioni soggette a usura e corrosione:
Materiale PM-HIP:WR13,WR14,CPM10 V,CPM9 V.
-Altri materiali:
Acciaio inossidabile:316L,440C ecc.
| Per applicazioni antiusura | Per applicazioni anticorrosione | Per applicazioni soggette a usura e corrosione |
- APV -KOBE -OMC - Buhler -KraussMaffei -Theysohn - Buss -Berstorff- -Toshiba - Clextral -Labtech -USEON - Coperon -Lantai - altri - JSW -Leistritz - Keya -Maris
* Segmento coclea di trasporto * Segmento coclea di miscelazione * Blocco e disco impastatore * Elemento coclea di transizione * Elemento di trasferimento con scanalatura profonda * Elemento coclea per alimentatore laterale * Elementi coclea a 1, 2 e 3 eliche
La scelta dei componenti bivite è della massima importanza, poiché influisce direttamente sulle prestazioni dell'estrusore e sulla qualità dei prodotti estrusi risultanti.Per aiutarti a prendere una decisione informata, ecco i fattori chiave da considerare quando si selezionano gli elementi a vite bivite:
Tipologia e caratteristiche del materiale: È fondamentale allineare gli elementi della vite alle proprietà specifiche delle materie prime da lavorare.I materiali con elevata viscosità o sensibilità al calore possono richiedere strutture e passi delle viti unici.Assicurati che gli elementi della vite selezionati siano adatti ai tuoi materiali.
Tipo e specifiche dell'estrusore: Il tipo e le specifiche dell'estrusore sono fondamentali per determinare gli elementi a vite appropriati.Diverse dimensioni e tipi di estrusore possono richiedere design distinti degli elementi della vite per prestazioni ottimali.
Requisiti del prodotto estruso: Le specifiche e le esigenze del prodotto estruso influenzano direttamente la progettazione dell'elemento a vite.Ad esempio, gli estrusori utilizzati per la produzione di tubi di grande diametro avranno requisiti di elementi a vite diversi rispetto a quelli utilizzati per la produzione di film sottile.
Capacità e produzione di estrusione: Le vostre esigenze di produzione, compresi gli obiettivi di produzione e la capacità di estrusione, guideranno la scelta degli elementi a vite.Assicurati che gli elementi selezionati possano soddisfare i livelli di produzione di estrusione richiesti.
Precisione e durata: Precisione e durata sono fattori cruciali.Gli elementi a vite ad alta precisione possono migliorare la qualità del prodotto finale, mentre la durabilità garantisce una maggiore durata dei componenti.
Proprietà autopulenti: Alcuni elementi a vite hanno eccellenti capacità autopulenti, riducendo i residui di materiale e minimizzando i tempi di fermo della produzione.Questa funzionalità è particolarmente utile in ambienti di produzione continua.
Analisi dei costi: Le considerazioni finanziarie sono significative.Diversi tipi di elementi a vite hanno prezzi diversi.Assicurati che gli elementi selezionati siano in linea con i tuoi vincoli di budget.
Reputazione e supporto del produttore: Scegli un produttore rispettabile che fornisca non solo prodotti di alta qualità ma anche un supporto post-vendita completo e la possibilità di progetti personalizzati.Ciò garantisce le prestazioni e l'affidabilità degli elementi a vite scelti.
In sintesi, la selezione di elementi a doppia vite richiede una valutazione approfondita di fattori quali materie prime, tipo di estrusore, specifiche del prodotto estruso e requisiti di produzione.È consigliabile chiedere consiglio al produttore dell'estrusore o dell'elemento a vite per ottenere approfondimenti professionali e garantire che gli elementi a vite selezionati siano la soluzione migliore per le tue esigenze di estrusione.
